很多惠州不干胶标签厂家都慢慢知道，胶印现在逐渐被转变为柔印，这是为什么?那么胶印转柔印又有什么注意事项需要知道的吗?小编告诉你。

　　标签胶印转柔印的原因：

　　1.胶印曾经在中国印刷业占据了大半江山，很多企业在做不干胶标签业务之前，就已经有用胶印来印刷包装盒的经验了。因此，现在仍然有客户拿包装盒上的商标效果来要求标签印刷企业印刷出同样效果的标签，这是胶印转柔印的典型情况之一。

　　2.客户提供的样品是带有胶印装置的组合式柔印机印刷的，而自己没有类似的印刷机，必须将其中的胶印部分转为柔印。

　　3.订单小时，用胶印打样应对，但当订单量增大，超出了预期时，不得不胶印转柔印。

　　4.控制胶印水墨平衡的技术难度高，颜色稳定性远不如柔印，客户常常投诉颜色误差范围超标，所以要胶印转柔印。

　　胶印转柔印的方法：

　　胶印转柔印必须对胶印和柔印都要有充分的认识，做到心中有底，才能转换成功。笔者依照经验，整理出以下胶印转柔印的方法。

　　胶印是四大印刷方式中唯一的一个间接印刷方式，无印刷压痕。柔印是轻吻式印刷，压力轻，这样看来胶印转柔印似乎问题不大。但有的胶印机长开柔印机会习惯性地将压力设置得很大，需要预防。

　　胶印由于存在水墨平衡关系，水和油墨相互交融，边缘乳化，所以印刷出来的网点不完整，边缘虚化。加上又是间接印刷，因而带来油墨转移率低、油墨色不饱和等弊端，致使在标签行业中，大部分胶印标签产品的货架效应不强。柔印是凸版印刷的一种，墨层厚实。从这个角度看，胶印转柔印应该没问题。但柔印墨层太厚时易引起堵版，需要分版印刷或印刷两次。

　　胶印版的线数可以轻松达到200lpi，印版上渐变到零的网点也可以被洗出来，所以渐变到绝网极其柔和。柔印加网线数一般都为175lpi，很少做到200lpi。柔版版上的网点太小，容易侵入网纹辊网穴，造成堵版;网点大了绝网又太明显，渐变不柔和。所以，现阶段柔印要用高清网点技术才可以媲美胶印的渐变绝网效果。

　　胶印网点具备大小与厚度同时变化的二维特性。所以在一块板上，由于墨量的局部调整，实地可以印刷得较深，网点部分又可以印刷得比较好。而柔印版上网点大小可以变化，局部的油墨厚度却不能变。但实地需要厚实的油墨，网点需要浅薄的油墨才可以印刷得清晰、漂亮。所以，胶印转柔印时，通常需要将实地与网点分版来印刷，这样才比较容易追样。但对于0~100%的渐变色，柔印就不能分版了。这时，通常需要印刷两层来追样，一层渐变长一点，印刷墨层浅一些，另一层渐变短一点，印刷墨层可以稍微厚一点，两层柔印在实地处的颜色等同于一层胶印的颜色。这样，胶印转柔印就非常有希望了。

　　其实，胶印转柔印的难点主要在于社会对于胶印根深蒂固的认同，毕竟柔印在中国的迅猛发展是近十来年的事情。而社会上的设计广告公司、学校，基本上都是仅仅知道柔印而已，几乎没有为柔印量身定做的设计和专业。这才是需要大家齐心协力努力的地方。