不干胶标签我们都知道，它是具有一定粘性的，是因为在制作不干胶标签时用到了一种叫胶粘剂的物质。那么我们怎样来检测不干胶标签的粘性质量呢?

　　在使用之前，测试胶粘剂的类型是很重要的，看看这种胶粘剂是属于不干胶，热封胶还是涂胶水纸。可以通过以下的方法来进行检测：

　　在再生纸的表面使用不干胶标签和其他标签时，经常会出现问题。进行循环加工的过程中有多种不同纸张,有些纸张会被硅或蜡的涂层污染，这样混合加工就污染了最终的再生产品。在这些被污染的再生纸表面使用不干胶标签来进行检测时，胶粘剂往往会失去作用。

　　还有被粘贴物温度过低也会导致问题发生。低温降低了粘结的速度，在胶粘剂粘牢表面之前，不干胶标签可能已经从表面剥落下来了。

　　那么不干胶印刷时又有什么常见问题呢?

　　1、糊版：由于文字字体太小，细线间距也会小。往往出现油墨干燥在上面的现象，致使图文间粘连不能辨别，这主要是因为油墨干燥太快的缘故。出现这种情况，要先从柔性树脂版本身找问题。一般要求树脂版字体底部手感上有滑利感觉，不应发粘，但由于曝光不足，字体底部呈粘软状态，很容易粘住油墨，油墨越积越多并干涸在细线里面。

　　2、晕影：不干胶标签上有时会出现云雾状的影子，这主要是匀墨不均造成。平压平不干胶印刷机的匀墨辊是一个直径为150mm可以轴向串动的镀铬铁辊，它的作用是从墨斗辊和传墨辊上接受油墨并把油墨匀匀调配，再传送给着墨辊，串墨辊失去串墨作用很容易形成晕影。另外，着墨辊如果不注意保养，使着墨效果下降，也会造成晕影，解决晕影就是解决匀墨不均问题，可适当增加给墨量。

　　3、压力问题：印刷压力对印刷质量影响很大。在有效印刷区域内保持均匀恒定的印刷压力，不仅能使印刷品墨色均匀，色差小，也能使印迹尺寸稳定。平压平型印刷机能够获得最大的印刷压力。但由于它存在的制造精度印版平整度的问题，以及不干胶基材厚薄不可能达到完全均匀，致使压力不均，影响了印刷质量。