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3招教你搞定印刷设备的润滑保养

 新闻动态    |      2020-08-04

  印刷设备润滑管理职责的确定

  印刷设备润滑管理的完善

  印刷设备的润滑应由设备管理部门负责,由生产部门和供应部门进行配合。设备管理部门首先应制定润滑剂的采购制度、润滑材料库房的管理及安全防火制度、润滑材料的发放制度和润滑剂的使用制度等;其次,应组织技术人员编制设备润滑图表和年度设备清洗换油计划,指导和监督相关人员开展润滑工作,同时解决润滑工作中的疑难问题;再次,应及时总结和推广润滑工作经验。

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  润滑剂的采购、验收、存储和分发工作

  设备管理部门的采购人员既要熟悉印刷设备,又要了解润滑剂的性能特点和相关生产、销售企业,确保购买到合适的润滑剂;润滑剂须按照严格的油品验收制度入库;库房人员应该在相关技术人员的指导下,科学合理地储存油品;相关人员应该按照编制好的设备润滑计划和领用卡片,领用润滑剂,同时根据润滑剂的使用说明,进行设备的润滑工作。

  印刷设备润滑工作的内容

  日常润滑保养

  开机前,生产部门需要对印刷设备的润滑系统、传动机构、操纵系统、滑动面等进行检查,确保设备各部分得到了良好的润滑后,再启动设备;下班前要认真清洁设备,清除铁屑、杂质等,擦拭干净后,在润滑部位涂上润滑剂。

  定期维护

  设备管理部门应组织相关人员对印刷设备进行定期检查,疏通润滑油路,增添油量,清洗滤油器、油毡、油标,更换和维修破损的油泵、油管及供油系统等。如果印刷设备长时间停歇,还要进行防锈润滑处理。

  润滑剂的更换

  印刷设备的润滑剂使用一段时间后,由于本身的氧化以及使用过程中其他因素的影响会逐渐变质,性能下降或改变,须适时更换。有的印刷企业为降低成本,往往设法延长润滑剂的使用期,殊不知变质的润滑剂在性能和技术指标上已不能满足润滑需要,再继续使用会对印刷设备起负作用。还有的印刷企业将废油沉淀之后再使用,虽然沉淀可将废油中大部分的油泥、水分和机械杂质滤出,但油品的其他技术指标并没有改善,对设备的磨损将是长期存在的。因此,到换油周期时,必须全部更换新油。

  更换润滑剂时应该注意:尽量在检修期进行换油;换下的油不要轻易报废,如果油质尚好,可以稍加处理(如沉降过滤,去除水分、杂质)后用于次要设备;废油要集中收集起来进行再处理,防止污染环境。

  印刷设备润滑过程中的“五定”与“三过滤”原则

  “五定”原则

  所谓“五定”,即定点、定质、定量、定时、定人。其中,定点,即确定每台设备的润滑部位和润滑点,用润滑图表形式和着色标志,把每台设备加油、换油的部位进行具体规定;定质,即按照润滑图表规定的部位和润滑点加(换)规定牌号的润滑剂,或按国家检验标准掺配、代用,切实保证油脂的质量;定量,即在保证设备得到良好润滑的前提下,实行用油定量消耗、废油定额回收、漏油及时冶理,避免浪费和污染;定时,即根据设备润滑卡片或润滑图表规定的时间,对设备各润滑部位、润滑点进行加油、添油和清洗换油,保证设备得到良好润滑,设备换油周期必须根据定期抽样化验结果、设备实际使用情况和润滑剂在使用过程中的失效速度,合理地加以确定或调整;定人,即安排专人负责某个润滑部位、润滑点的加油、添油和清洗换油工作。

  “三过滤”原则

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