电子标签的应用主要是满足以下的一个或几个要求：

　　对物品信息的跟踪性和可追溯性的要求;

　　对高准确度、高安全性的要求;

　　对唯一识别、无法伪造的要求;

　　对处理大量物品的快捷性的需求;

　　对物品实时监控的需求。可见，应用市场不限于如上所述，只要系统有以上方面的要求，电子标签都可以得以应用。

　　rfid电子标签在各个领域是如何应用的呢?

　　物流：物流过程中的货物追踪，信息自动采集，仓储应用，港口应用，快递。

　　零售：商品的销售数据实时统计，补货，防盗。

　　制造业：生产数据的实时监控，质量追踪，自动化生产。

　　服装业：自动化生产，仓储管理，品牌管理，单品管理，渠道管理。

　　医疗：医疗器械管理，病人身份识别，婴儿防盗。

　　身份识别：电子护照，身份证，学生证等各种电子证件。

　　防伪：贵重物品(烟，酒，药品)的防伪，票证的防伪等。

　　资产管理：各类资产(贵重的或数量大相似性高的或危险品等)。

　　交通：高速不停车，出租车管理，公交车枢纽管理，铁路机车识别等。

　　食品：水果，蔬菜，生鲜，食品等保鲜度管理。

　　1动物识别：训养动物，畜牧牲口，宠物等识别管理。

　　1图书馆：书店，图书馆，出版社等应用。

　　1汽车：制造，防盗，定位，车钥匙。

　　1航空：制造，旅客机票，行李包裹追踪。

　　1军事：弹药，枪支，物资，人员，卡车等识别与追踪。

　　但是该如何选择rfid电子标签呢?我们来说道说道。

　　为什么需要定制化

　　rfid技术作为目前数据自动采集的主要手段之电子标签是rfid系统中不可或缺的组成部分，但在多数情况下，标签的通用性并不强，而是可以根据场景需求选择不同的电子标签。比如说，从频段上来说，可以分为lf，hf，uhf，4g和8g等，不同频段有各自的优势和不足——低频产品有很好的穿透性，但数据传输速率有限，就可以适用于动物管理;高频(hf)因其读距和协议的限制往往适用于支付和各种身份识别;无源超高频(uhf)可以远距离读取，最重要的特性是一次性批量读取，却容易受环境干扰，尤其是金属与液体，主要应用于服装零售与物流仓储;4g和8g有源产品信号稳定，数据传输量大，读取距离非常远，但电池耐用性差和价格高是应用的短板。

　　同一频段的产品，因为使用环境的不同，其封装形态，安装方式也有巨大的差异，以hf为例，用于支付和身份管理，往往采用pvc卡的形式;用于防伪溯源时，可以选用易碎纸或铜版纸的方式。同一频段产品的同一应用，因为客户所遇问题的特殊性，也呈现出一定的差异性。比如，hf易碎标签用于奶粉的追溯时，若奶粉罐表面是塑料材质，可以直接黏贴，若是金属材质，还要考虑加上一层吸波材料。

　　总体而言，标签的频段特点、应用场景、性能指标和安装方式的不同要求，影响了rfid的标准化，因此rfid电子标签定制化开发是决定rfid系统应用能否成功的关键因素。

　　如何进行标签定制

　　电子标签定制化开发是一项系统工程，以笔者的经验大致需要经历6个阶段：需求评估，初步选型，成本评估，样品开发，场景实测，选型优化，耗费的时间依项目需求的复杂程度不尽相同，短的可能只要半个月，长的或需三个月以上。

　　需求评估

　　需求评估是最关键的步骤，我们需要根据用户的应用场景评估是否需要rfid技术。并不是所有的应用都适合采用rfid技术，比如许多初级的农业和工业产品的溯源——白菜，柚子，钢材，管件等，这类产品因为本身价值不高，成本上无法承受，在应用过程中还会因为物品的干扰而影响应用效果。因此往往选用成本更低的条码技术解决问题。

　　那么何时选用rfid技术呢?以机场行李分拣为例，首先是成本上，航空业体量大，服务价值高，对效率的要求非常高，同时对效率成本的容纳也高;其次是技术上，行李条码标识无法固定在位置上，若采用条码技术，很难进行批量的读取和处理，一对一的读取往往还需要人工协助，效率低而成本高。这就形成了对rfid技术的一种强需求——uhf技术可以采用相对较低的成本极大提高行李分拣速度，同时保证准确性。即需求评估是根据用户的应用场景确认rfid能否满足技术和成本两大指标的要求，若能满足，则采用此项技术。

　　初步选型

　　在明确使用rfid技术可以解决需求的“痛点”后，那么下一步的关键就是标签的选型。根据需求评估的结果，选定标签频段，产品尺寸，芯片类型，封装形态和安装方式等。

　　我们以一款易碎标签的选型为例，介绍流程：a客户需求一款标签用于高档消费类产品的外包装纸盒，目的是防伪和溯源。为了便于消费者验证，我们建议采用高频14443a协议;纸盒是方形的，折口位置有一定的弹力，我们建议采用既有防撕效果，又很柔韧的铜版纸材质封装。为了便于安装，我们采用背胶黏贴的方式。

　　在芯片选型时，客户提出采用他们提供的一款芯片，为此，我们根据芯片资料重新研发了一款线型;考虑到折口位置需要略长的标签，尺寸过大会增加成本，我们推荐给客户一款尺寸合宜的长方形标签。

　　成本评估

　　在初步选型满足客户要求后，根据其结果，进行成本评估。影响成本的因素主要是芯片类型，封装形态，产品尺寸和数据要求，首先是芯片，根据需求的不同可以选用进口或国产的芯片，一般而言，进口芯片的价格会高一些，存储容量越大的芯片价格越高，功能越多的芯片价格越高，如加密功能，td功能，双频功能等。其次是封装，封装的结构越复杂，封装的难度越大，成本是越高的。尺寸也是影响因素，一般是尺寸越大价格越高，但在微型标签领域，由于加工难度变大，反而是尺寸越小价格越高。数据要求主要涉及表面打码，写入数据，提取数据和数据关联等，每一项都会增加成本。因为这些因素的影响，我们一般会提供3~4套方案给客户参考，从中选择最优的方案进行样品开发。

　　样品开发

　　样品开发的过程，最重要的并不是研发费用的多少，而是研发周期的长短。这部分工作花费的时间越短，项目后期的应变空间越大，项目的成功率也越高。样品研发需要几个必备的步骤，包括天线设计，材料制作、天线蚀刻，手工制作，实测验证等。

　　我们仍以a客户为例，天线设计5—10个工作日，制作和验证10个工作日。在这里需要强调一下，如果是常规的封装形态与工艺技术已确认的情况，主要的开发时间在天线的设计上;如果碰到一种新的封装形态需要尝试不同的工艺技术，在研发过程中的不确定因素会比较多，无法保证一次性成功，需要耗费更长的时间。样品开发速度的快慢是考验一家rfid电子标签企业定制化能力的关键指标。

　　场景实测

　　样品开发出来后，如果有条件的话需要先模拟应用场景进行测试，并做相关可靠性的测试。客户收到样品后，会进行场景实测，评估效果，提出优化建议，包括性能是否达标，尺寸是否调整，印刷和数据是否变更等。

　　选型优化

　　如果初次样品未能达到项目需求，需要分析客户测试反馈的数据，甚至有必要到现场实地调研，汇总各种信息，确认优化方案，并进行二次打样和实测。因此，一个完整的样品研发周期，最快大约需要一个月的时间。

　　小结

　　其它相关介绍

　　通常，在大面积实地印刷时，大部分标签印刷企业会采用印刷两层油墨的方式，这样可以避免脏点的产生。其实，这么做还有另外一个原因：在相同色密度的情况下，两层薄墨比一层厚墨的使用量少。下面笔者通过一个实例来说明。英国安格利亚鲁斯金大学的最近一项研究表明把40个人聚集在放满不知名品牌啤酒的货架前，给他们带上用于追踪眼部运动的眼镜，通过热量图分析大家对各品牌啤酒凝视时间的长短。