其实，一切都是玻璃化温度的错。那么我们在标签印制过程中又会在哪些环节遇到它呢?玻璃化温度过低又会在标签的整个生命周期内造成什么样的影响呢?

原辅材料表面涂层材料的玻璃化温度过低对标签生产造成直接影响

标签印刷使用的原辅材料中，尤其是许多特种纸张，其表面均有一层涂布层，而当这些特种纸张表面涂层材料的玻璃化温度过低，且密封的纸张又在过高的温度下经历了长途的物流运输或长期库存，这时就会出现表面涂层材料变软、发黏;随着保存温度的降低，表面涂层又变为硬质形态，于是叠放在一起的纸张便由松散状态转变为一个板结的整体。

板结后的标签

虽然板结的纸张在裁切过程中会被打散，但是其间也还是会有很多纸张之间仍然存在或多或少的粘连，继而造成裁切纸张不齐，以及纸张粘连等现象。

当进入印刷环节后更是会出现双张、空张等等各类印刷问题，自然也就造成更多的废品，生产效率也会受到很大的影响。

由玻璃化温度过低的原辅材料印制的标签在长途物流过程中出现粘连板结

当承印物表面涂层选用了玻璃化温度过低的高分子材料，而我们在印刷过程中又未能对承印物进行满版罩光或满版印刷油墨时，印好的标签产品就有可能在长途物流过程中出现这样的情况，捆扎结实的标签整沓密封保存于不接触空气的厢式货车中，在高温下经过长时间重压后，承印物表面未经印刷和上光的部位已经出现了粘连，继而造成了标签整体的板结。

松散后的标签

同样，应用玻璃化温度相对较低的油墨印制的标签，经过高热、密封、长途物流后也会或多或少地出现整沓标签板结的现象。

可见，标签印制过程中使用的原辅材料其玻璃化温度指标对标签高温密封状态下的长途物流有着很大的影响。

玻璃化温度指标对于标签在客户端的保存、使用所产生的影响

要避免玻璃化温度的不良影响，除了标签印制所用的原辅材料、标签物流条件等因素需要关注之外，还需要考虑标签在客户处的保存和使用环境。

客户的使用或库存环境温湿度过高，也会造成使用了玻璃化温度较低的原辅材料印制的标签出现粘连板结问题，从而造成客户使用这类标签时出现不便。

另外，即便是使用玻璃化温度相对较高的原辅材料制作的标签，如果保存不当，也会对标签造成一定的影响。标签所用的材料不同，对于环境温湿度要求会有一定的差异，如果不注意这种差异，或在过高温湿度的环境中存储标签，就会对标签的使用造成一定的幅面影响。总之，标签保存环境的温湿度不宜过高。

纸样分别经过低于和高于玻璃化温度的烘烤后所呈现的状态

有些终端用户距离标签印刷企业很近，此时标签印刷企业或许会有这样的心理：这么近的距离应该不用考虑运输过程的影响了，于是在标签印制过程中采用了一些玻璃化温度较低的原辅材料。当然，这样做在大多数情况下没有问题，但如果客户的保存环境高温高湿，那么同样也会出现标签板结的现象。

因此，标签印刷企业在选择标签的原辅材料前，对于客户的标签保存以及使用环境，也要进行充分的调查，从而保证标签制品不会在终端客户使用中出现这样那样的问题，以维护自己企业的信誉度。

玻璃化温度指标对于贴标产品的使用存在的影响

标签被终端客户接受并被使用，并不代表着就一切就完事大吉了。

当标签被粘贴在商品之上时，并不意味着标签所具有的玻璃化温度也会随之提高，当粘贴了玻璃化温度过低标签的商品被放置在高温高湿环境中，再经过相应重压后，也还是会出现粘连等问题。

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